34. Характеристика важнейших видов азотных удобрений. Технология производства аммиачной селитры. Минеральными удобрениями называют вещества содержащие элементы необходимые для питания растений и вносимые в почву с целью получения высоких, устойчивых урожаев. Наиболее распространенные - азотные удобрения. Жидкий аммиак - концентрированное азотное удобрение (до 82% азота) хранят и транспортируют в герметичной таре, т.к. находится под высоким давлением паров. Вносят в почву на глубину 10-12 см. чтобы избежать потери аммиака. Аммиачная вода - водный раствор (20% азота) аммиака. Давление паров аммиака воды не велико. Перевозят в обычных цистернах. Преимущество жидких удобрений - нет необходимости их гранулирования, сушки, упаковки в тару. Капитальные и эксплуатационные затраты ниже чем в производстве аммиачной селитры. Карбамид - концентрированное удобрение и минеральная подкормка для животных, используется в производстве клеев, лаков. Упаковывается в многослойные бумажные или полиэтиленовые мешки. Сульфат аммония – побочный продукт коксохимических заводов, получают жидкое или сухое удобрение. Упаковывают в бумажные или джутовые мешки, перевозят любым транспортом. Не рекомендуют для кислых, подзолистых почв. Аммиачная селитра - NH4NO3 (соединение азота больше 35%) обладает ценными агрохимическими свойствами, используют на любых почвах и для любых с/х растений, хорошо растворяется в воде (это хорошо и плохо, т.к. вымывается из почвы дождями). Поэтому вносят в несколько приемов, что требует дополнительных затрат, однако они окупаются увеличением урожайности. Из-за высокой гигроскопичности селитра слеживается при хранении, чтобы этого избежать ее гранулируют. При повышаем t или влажности селитра взрывается, это учитывают при транспортировке и хранении. Технологический процесс включает стадии: нейтрализация азотной кислоты газообразным аммиаком; упаривание раствора нитрата аммония до плава с содержанием NH4NO3 98-99 %; гранулирование плава. Схема производства. Нейтрализатор (цилиндрический сосуд из коррозийно-стойкой стали, внутри находится цилиндр). Азотная кислота или газообразный аммоний непрерывно подается в нижнюю часть цилиндра, в нем происходит нейтрализация кислоты с выделением теплоты. Нагретый раствор поднимается вверх и переливается через края цилиндра в пространство между ними. Здесь удаляют значительную часть воды из раствора с понижением температуры. Водяной пар выводят из аппарата и используют в качестве теплоносителя при дальнейшем упаривании раствора. Из нейтрализатора раствор поступает в донейрализатор. Туда же подается аммиак для полной нейтрализации раствора, затем раствор направляют в вакуум - выпарной аппарат. Доводят до концентрации 97-98%. Образующийся плав поступает в грануляционную башню для гранулирования. Башня – это железобетонный цилиндр (В 35-40м, Ш 12-16 м) внизу имеются щели для поступления воздуха. Для создания восходящего воздушного потока устанавливают вентилятор, а для разбрызгивания плава селитры – форсунку. Капли селитры, падая вниз, застывают в потоке холодного воздуха и образуют гранулы, которые поступают на дополнительное охлаждение и затем рассеиваются на фракции. Готовый продукт упаковывают в водонепроницаемые мешки. Аммиачная селитра выпускается 2 марок (А - кристаллическая. Б -гранулированная).

Версия для печати